INDUSTRIA 4.0

 

Softwares para la Industria 4.0

 

Los softwares de Industria 4.0 son herramientas imprescindibles para entender lo que ha venido a llamarse la transformación digital y en general la nueva era en la producción que se ha inaugurado a través de implementar la tecnología en las fábricas.

 

Es por ello que a continuación queremos explicarte más sobre el propio concepto de Industria 4.0 así como de la transformación digital y los principales softwares que están ayudando a que esta suceda. De paso, también hablaremos de las ventajas que puede reportar a tu negocio y de cómo puede ayudarte a mejorar su gestión y eficiencia. 

 

Qué es la industria 4.0

La Industria 4.0 es, por así decirlo, el último capítulo de la revolución industrial y que está llamada como concepto a revolucionar toda la producción y fabricación a partir de varias tecnologías que de forma conjunta pueden ofrecer excelentes resultados a la actividad de dichas empresas, a sus resultados y naturalmente a su propia competitividad.

El resultado de la Industria 4.0 es precisamente el de las fábricas inteligentes, conjuntos productivos que son capaces de operar con la máxima eficiencia posible y, al mismo tiempo, empleando el menor número de recursos posibles. Es así que podríamos definir la Industria 4.0 en el método de fabricación por el que se produce una coordinación entre el mundo tecnológico y el informático a través de la tecnología. Con ello se consigue generar estructuras que funcionan de forma independiente, eficiente y sobre todo flexible. 

 

 

Softwares como los ERP, MRP I y MRP II son los responsables de ello y de hecho hacen también sea necesario un cambio en el concepto de la propia empresa. En efecto, la Industria 4.0 exige un cambio en la mentalidad a la hora de entender la empresa, sus actividades y toda la gestión de las mismas.

Podríamos decir, en consecuencia, que se trata de un cambio generalizado en el que no solo se trata de introducir la tecnología en las fábricas para llevar a cabo una digitalización de la industria y de todos los servicios sino que, más allá de eso, se trata de un proceso por el que se implica a la plantilla, a los proveedores, a los clientes en la medida en que se les ofrecen servicios en mejores condiciones y en general todos los departamentos de una fábrica. Se trata de que esta opere como un conjunto del que cada una de las partes actúa como una célula. 

Por ello, podemos incluir dentro del concepto de Industria 4.0 una serie de características que son esenciales para poder entenderla. De un lado, se produce la transformación del mundo físico al digital por la que se captura información acerca de todos los procesos y se crea un registro de naturaleza digital para ella. En segundo término, debemos decir que se produce una transformación de lo digital a lo digital. Eso quiere decir que la información acerca de lo físico que se ha generado se comparte e interpreta a través de softwares específicos que emplean la analítica de escenarios y situaciones posibles a través de Inteligencia Artificial para descubrir nueva información. 

En tercer lugar, debemos añadir que al mismo tiempo se produce una transformación del mundo digital al físico. Eso quiere decir que mediante algoritmos es posible traducir determinadas decisiones que aplicamos en el mundo digital al mundo físico. Con ello, producimos cambios efectivos en la cadena de producción o en alguno de los procesos involucrados en la misma.

 

 

Ventajas de la transformación industrial para una empresa

La transformación industrial para una empresa y que son de hecho aquellas de las que goza la Industria 4.0 y las fábricas inteligentes a las que da lugar. 

– Basándonos en el proceso que hemos descrito antes por el que de lo físico se obtiene información en lo digital, podemos decir que a la luz de una mayor y mejor información es posible mejorar la calidad de las decisiones. 

– Una de las consecuencias que tiene la Industria 4.0 gracias a la mejor toma de decisiones es que es capaz de aumentar la rentabilidad de la producción y al mismo tiempo hacer que esta resulte más eficiente. En efecto, puede hacer todo el proceso más efectivo a partir de un control más exhaustivo de todas las variables y, de paso, hacer que se reduzcan al mínimo los desperdicios de todo el proceso optimizando al máximo el capital humano y material de una empresa. 

– La Industria 4.0 es también capaz de conseguir una mayor integración para cada uno de sus procesos. Esto se debe a que la información se transforma en datos concretos de naturaleza digital que se integran y sintetizan para formar un conjunto. De paso, para muchos sistemas propios de la Industria 4.0 como el Just In Time se requiere una organización más integral de cada miembro y cada departamento de la compañía. 

– Por todo lo que hemos comentado hasta ahora y por el mayor grado de organización del que dispone la Industria 4.0 hay que mencionar como otro de sus beneficios el hecho de que aumenta su flexibilidad y de paso su capacidad de respuesta ante posibles eventualidades. 

– Otro de los beneficios de la Industria 4.0 es que permite una mejor comunicación con los clientes así como con los proveedores fruto de las características de su propia actividad. 

– Igualmente, y gracias a mejorar la organización de la fábrica es posible reducir el tiempo de trabajo y de cada tarea del proceso, por lo que se puede producir tanto a discreción de demanda como por procesos en menos tiempo mejorando así la rentabilidad de las operaciones. 

– Por añadido, y precisamente gracias a la optimización de todos los procesos es posible reducir los costes gracias a que se reducen los tiempos, los desperdicios y desperfectos en la producción y todo el capital invertido en ella (transporte, inventarios, maquinaria, etc.)

 

 

 

Tecnologías se integran en la industria 4.0

Tecnologías que forman parte de la Industria 4.0 y que la hacen posible. Este es un concepto general para las compañías que viene dado por dichas tecnologías y por la digitalización de todos los procesos de una industria. 

 

El Internet de las Cosas es el concepto por el que se entiende la interconexión de los diferentes objetos y dotación de una fábrica a través de Internet con las personas que los manejan, gestionan y administran en calidad de responsables de los procesos y como operarios en general. 

 

Cloud Computing

El término Cloud Computing hace referencia a todos aquellos servicios que se encuentran y se prestan a través de Internet y que por lo mismo suponen una tecnología avanzada y también responsasble de la Industria 4.0. Es lo que se conoce como operatividad en la nube y que permite que archivos, información y programas estén almacenados de forma completamente online y, por lo mismo, sean consultables por el cliente o el usuario a través de cualquier dispositivo independientemente de su capacidad de almacenaje. 

 

Business Intelligence

Por Business Intelligente se entiende la habilidad y las prácticas por las que somos capaces de transformar los datos inconexos en información que a su vez se sintetiza para generar con ella conocimiento. Este conocimiento es de hecho imprescindible para poder optimizar cada uno de los procesos que están involucrados con el propio negocio así como con la toma de decisiones de todas las operaciones que afectan al mismo. 

 

Big Data

Big Data es otra de las herramientas fundamentales para entender la Industria 4.0 y su propio funcionamiento. Es así que con Big Data se define un concepto en el que entra la gestión de los grandes volúmenes de datos que se generan en la actualidad primero de forma no estructurada. La función del Big Data consiste precisamente en organizarlos para que puedan ser analizados en provecho de las compañías y con ellos poder tomar mejores decisiones en departamentos y puntos de gran importancia estratégica para la empresa y la industria. 

 

 

Realidad Virtual y Aumentada

La realidad aumentada es el conjunto de tecnologías que permiten generar imágenes reales y virtuales con las que se puede interactuar en tiempo real para poder añadir información sobre ella y los distintos elementos que la componen y poder así ejercer simulaciones de lo que va a ocurrir en una situación futura. Con ella se puede acceder a la sobreimpresión de información, la validación de tareas realizadas y el guiado y resolución de incidencias. 

 

 

Robótica

La robótica juega también un papel esencial a la hora de definir la Industria 4.0 ya que se incluyen todas las máquinas y componentes de inteligencia artificial que no solo son en la actualidad capaces de cumplir órdenes concretas sino también de anticipar tareas de forma intuitiva y según las propias necesidades de la compañía y su comportamiento.

 

 

Ciberseguridad

No puede excluirse de la Industria 4.0 su enfoque en la seguridad que es de hecho la que la hace estable y la que ofrece grandes garantías a todas las empresas que la implementan. Por lo mismo, puede hablarse de programas como los Endpoint Security para empresas que controlan el acceso de los usuarios, el propio Big Data que además de sistematizar la información la custodia de forma eficiente, los software de contabilidad que ofrecen más seguridad que la contabilidad tradicional, etc. 

 

 

Qué sectores serán los más afectados por la transformación digital

Entre los sectores que serán más afectados por la transformación digital están de forma general todos aquellos dedicados a la fabricación de bienes terminados o semiterminados. Es así que independientemente de las reticencias que se tengan, la transformación digital es un proceso que empujará a las distintas compañías a terminar por aplicarla. En efecto, ya no consiste en una opción sino en una necesidad que se debe acometer para poder sobrevivir en los diferentes sectores. 

Algunos de los sectores que más afectados se verán por ella están por ejemplo el sector de la alimentación como consecuencia de la gran diversidad de proveedores, de procesos y de tipos de demanda que tiene y que por lo mismo requiere de una gran organización y optimización de todos los procesos. Por las mismas razones, debemos incluir a la industria química, la farmacéutica y la de los plásticos. También el sector agrario se verá afectado por la transformación digital así como industrias como la metalurgia. 

 

 

 

Por qué es necesario un ERP en la industria 4.0

Como hemos dicho, la transformación digital es un paso ya imperativo para algunos sectores por su propia naturaleza y por la transformación que dentro de las empresas terminarán haciendo sus competidoras. Es así que en el caso de querer sobrevivir deben adaptarse a dichos cambios para seguir siendo competitivas y poder sobrevivir en su sector. De entre todas las herramientas necesarias para implementar la Industria 4.0 en una compañía están los software ERP. Estos son sistemas de gestión integral de cada uno de los procesos que pueden ayudarnos a optimizar cada uno de ellos, obtener mayor rentabilidad en general del funcionamiento de nuestra empresa, reducir tiempos y costes asociados a nuestra actividad y en general implementar la calidad de nuestro funcionamiento y nuestro producto sin tener que invertir en más dotación de infraestructura. 

Por todas estas razones hay que resaltar de nuevo la necesidad de softwares ERP que pueden no solo ayudarnos a convertir nuestra fábrica en un centro inteligente sino de forma mucho más extensa hacer de nuestro negocio y cada uno de los departamentos que lo componen algo mucho más efectivo a la hora de realizar sus tareas. Eso, como no podía ser de otra manera, redundará positivamente en nuestros resultados así como en la satisfacción de nuestros propios clientes. 

En general podemos decir que la Industria 4.0 es más bien una visión acerca de la empresa que por lo mismo requiere un cambio en la filosofía que se tiene de ella y los valores asociados al trabajo. Dicha nueva organización afecta a cada uno de los niveles de una empresa e incluye una nueva organización de los grupos de trabajo (en células de trabajo) hasta una nueva forma de gestionar todos los recursos: desde la propia información hasta los recursos materiales y técnicos. Un reto que se debe asumir para estar a la altura de los medios que el siglo XXI nos ofrece a la hora de producir. 

Industria 4.0 hace referencia al modo en el que se organizan los medios de producción en las empresas cuyo objetivo es alcanzar el concepto de fábrica inteligente capaz de adaptarse mucho mejor a las necesidades y procesos de la producción, además de perseguir la eficiencia en el uso de recursos, lo que deriva en una nueva revolución industrial, de ahí que este concepto sea señalado como cuarta revolución industrial, ciberindustria del futuro o industria inteligente.

 

 

Pero hay que tener clara una cosa, la Industria 4.0 expresa la idea de que nos encontramos en las puertas de la cuarta revolución industrial, por lo que quizá no se puede considerar una revolución industrial, sino algo que la favorece o la impulsa.

 

 

 

¿Cuál es la aportación de la industria 4.0 al sector de la energía y a la transición energética?

El sector energético es una pieza clave y vital en la economía, es proveedor indispensable del resto de sectores económicos, de ahí que sea tan importante adaptarse a las tendencias de mercado para impulsar la competitividad de cualquier país.

 

 

 

 

El sector energético necesita la industria 4.0, la transformación digital y la digitalización, siendo retos que debe abordar precisamente por lo antes comentado, ser plenamente competitivo. Mucho se habla de este tema, a los expertos les preocupa especialmente que las empresas no sean conscientes de que es necesario digitalizarse implementando los procesos oportunos.

El Ministerio de Industria, Energía y Turismo de España presentó el año pasado un documento en el que se señalaban los beneficios que aporta la industria 4.0, beneficios que merece la pena considerar para poder afrontar un futuro en igualdad de condiciones competitivas.

 

 

 

BENEFICIOS QUE APORTA LA INDUSTRIA 4.0

Permite el desarrollo tecnológico y la dinamización de la economía, facilita la flexibilidad en la producción, se pueden realizar cambios en la configuración sin que éstos afecten a los tiempos de producción. Se puede alcanzar un grado de personalización con el que se pueden satisfacer las peticiones de los clientes, incluso cuando el volumen de producción es reducido.

Contribuye en la optimización a la hora de tomar decisiones gracias a que se cuenta con información precisa y en tiempo real. Favorece el uso eficiente de los recursos y el aumento de la productividad, pudiendo realizar un seguimiento en toda la cadena de producción de forma precisa y exhaustiva. Proporciona nuevas oportunidades de negocio, sobre todo en el área de servicios derivados o apoyo.

 



 

Learn , Conceptos Básico de Cálculos Eléctricos for Beguinners

DIFERENCIA DE POTENCIAL (d.d.p.): Es la diferencia de potencial eléctrico entre dos cuerpos. También se le llama TENSIÓN o VOLTAJE.

Su unidad es el VOLTIO (V).


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LEARN CONCEPTOS BÁSICOS de TRANSMISIÓN de MOVIMIENTO con ENGRANAJES for BEGUINNERS Parte 1

 

Engranajes:

son mecanismos formados por varias ruedas dentadas unidas. No necesitan correa de transmisión.

engranajes

El de la derecha será un engranaje simple y el de la izquierda un tren de engranajes.

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AUTOMATIZACIÓN 

El significado de automatización hace referencia a los trabajos realizados por un operario humano y que en la Industria 4.0 pasan a ser automátizados y sustituidos por una máquina automática, un software informático o por un robot.

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   PLC    Los PLC (Controlador lógico programable) o autómatas programables son dispositivos electrónicos que permiten programar una lógica para controlar todo tipo de máquinas y procesos industriales.  

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    TIA PORTAL 

TIA Portal es un software que integra todos los componentes de las máquinas para controlar procedimientos y operaciones. Al ser una aplicación es modular, es posible añadir nuevas funcionalidades que se adapten a las necesidades de la aplicación.

Es ideal para hardware que utilizan el S7-1200 y S7-1500. Es una realidad que los nuevos paneles funcionan mejor con este programa. Además, se obtiene una fácil migración de los proyectos con sistemas ya existentes.

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  SYSMAC STUDIO 

El entorno de desarrollo integrado Sysmac Studio le permite aumentar su productividad, ya que se trata del primer entorno de desarrollo integrado (IDE) del sector que integra lógica, motion, robótica, HMI, visión, detección, seguridad y simulación en 3D en una única plataforma.     M  a  s  . . .



 PYTHON    Es un lenguaje de programación interpretado cuya filosofía hace hincapié en una sintaxis que favorezca un código legible. Y define este como un lenguaje multiparadigma, debido a que soporta orientación a objetos, programación imperativa y en menor medida programación funcional. Es interpretado de tipado dinámico y multiplataforma.  

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Herramientas antichispa para trabajo en zonas

clasificadas ATEX / EX

Existen dos vertientes de normativa relacionadas. La que afecta a los equipos empleados en zonas ATEX y la que afecta a la determinación de zonas ATEX en las zonas de trabajo.

Analizaremos primero nuestra perspectiva, la del fabricante y distribuidor. Para la fabricación y distribución de equipos ATEX aplica la Directiva de productos ATEX 2014/34/EU. Esta Directiva europea es posteriormente traspuesta a la normativa local de cada país miembro dentro de la UE.

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AGV   Los robots móviles AGV han sido especialmente diseñados para mejorar el rendimiento de los procesos en el transporte y distribución de materiales en las fábricas y almacenes, y pueden trabajar tanto en interiores como en exteriores.

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 ROBOTIC   La robótica industrial y la automatización son los pilares que han hecho posible la consolidación de la Industria 4.0, además de traer consigo numerosos beneficios para la productividad y eficiencia de los recursos de producción.  

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Hidráulica Los grupos hidráulicos, en hidromecánica, son conjuntos de componentes hidráulicos que permiten alimentar una red o sistema hidráulico con aceite y a un caudal determinado.

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Neumática

Se puede definir la neumática, como el conjunto de tecnologías que usan un gas como medio para transmitir energía.

El proceso es sencillo y a la vez tiene una cierta complicación debido a los elementos requeridos para su aplicación. En el proceso se aprovecha la capacidad de compresión de los gases para acumular energía, al aumentar la presión de los mismos en el interior de recipientes o circuitos.

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Software de programación GX Developer FX

El potente software basado en Windows™ es sencillo y fácil de instalar en PC y admite los PLC serie FX de Mitsubishi. El software es fácil de usar con una interfaz intuitiva y una curva de aprendizaje corta. Permite programar sus propios bloques de funciones y tiene una amplia gama de utilidades disponibles para configuración. También puede probar todas las funciones clave de sus programas antes de aplicarlas con el modo de simulador de fuera de línea GX.

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TIA PORTAL ,Parte 2 , Lenguaje Estructurado SCL _1

SCL es un lenguaje de texto estructurado cuya sintaxis es similar a otros lenguajes de alto nivel y propósito general como el Pascal o el C , además , es un  leguaje de control basado en texto ,se utiliza para la  ejecución de cálculos complejos , algoritmos y operaciones con datos .

Se corresponde con la norma IEC 61101-3(ST)

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Esquemas Planos Eléctricos

Un plano eléctrico es la representación de los diferentes circuitos que componen y definen las características de una instalación eléctrica y donde se detallan las particularidades de los materiales y dispositivos existentes.

La instalación eléctrica se puede representar sobre uno o varios planos diferentes.

Para representar estos planos pueden utilizarse diferentes tipos de esquemas eléctricos normalizados y estandarizados, entendiendo como esquema eléctrico el conjunto de conexiones y relaciones eléctricas coherentes mediante símbolos de los componentes de un sistema eléctrico.

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Eplan

EPLAN Electric P8 es un sistema de ingeniería consistente, integrado y rápido que se utiliza para planificar y diseñar la ingeniería eléctrica de máquinas y sistemas de planta.

El software es compatible con una amplia variedad de métodos de ingeniería: desde la creación manual hasta una planificación estandarizada basada en plantillas.

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Evitar explosiones eficazmente: introducción a la

protección ATEX

Existen dos vertientes de normativa relacionadas. La que afecta a los equipos empleados en zonas ATEX y la que afecta a la determinación de zonas ATEX en las zonas de trabajo.

Analizaremos primero nuestra perspectiva, la del fabricante y distribuidor. Para la fabricación y distribución de equipos ATEX aplica la Directiva de productos ATEX 2014/34/EU. Esta Directiva europea es posteriormente traspuesta a la normativa local de cada país miembro dentro de la UE.

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VISIÓN ESTRATEGICA ENERGÉTICA

  • En el corto plazo, el nuevo plan estratégico 2021-2023 aumenta las inversiones un 25% hasta 7.900 millones para acelerar la descarbonización y la digitalización.
Evitar explosiones eficazmente: introducción a la protección ATEX

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VISIÓN ARTIFICIAL

La visión artificial ayuda a resolver tareas industriales completas en forma confiable y consistente

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ENERGY EFFICIENCY IN INDUSTRY

La industria, sector intensivo en el consumo de energía, ha sido uno de los sectores en el que más han incidido las actuaciones orientadas a mejorar la eficiencia energética.

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TECNOLOGÍAS

El concepto de tecnología puede ser bastante amplio, ya que ha estado presente en la humanidad desde la invención de utensilios, herramientas y técnicas.

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Meet Crossrail’s giant tunnelling machines

Crossrail Project

Crossrail will use eight tunnel boring machines (TBMs) to construct the new tunnels under London. These huge machines will work 24 hours a day beneath the streets of London, excavating large volumes of ground and erecting the concrete tunnel lining. Each machine has a rotating cutter head at the front, and a series of trailers behind, housing all the mechanical and electrical equipment required for the excavation of material.

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Python desde cero

LESSON TWO

Variables en Python

Las variables son uno de los dos componentes básicos de cualquier programa.

En su esencia, un programa está compuesto por datos e instrucciones que manipulan esos datos. Normalmente, los datos se almacenan en memoria (memoria RAM) para que podamos acceder a ellos.

Entonces, ¿qué es una variable? Una variable es una forma de identificar, de forma sencilla, un dato que se encuentra almacenado en la memoria del ordenador. Imagina que una variable es un contenedor en el que se almacena un dato, el cuál, puede cambiar durante el flujo del programa. Una variable nos permite acceder fácilmente a dicho dato para ser manipulado y transformado.

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LA EFICIENCIA ENERGÉTICA puede significar la

diferencia entre rentabilidad y pérdidas económicas.

Producción más limpia :

Se utiliza  para acelerar la aplicación de estrategias ambientales preventivas a procesos, productos y servicios, para aumentar la eficiencia y reducir los riesgos para los seres humanos y el medio ambiente.

Aborda,

a) Eficiencia productiva: optimización del uso productivo de los recursos naturales (materiales, energía y agua);

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AUTOMATIZACIÓN Y LA EFICIENCIA ENERGÉTICA ,

es la diferencia entre ahorro y perdidas económicas.

Los conceptos de automatización eficaces están basados en componentes multifuncionales sin las limitaciones de rendimiento causadas por los procesadores, la memoria o la tecnología de la comunicación.

Algunos conceptos como el funcionamiento determinístico en multitarea, tiempos de reacción mínimos o un concepto de software completo son elementos básicos en el ahorro de energía en los servo-accionamientos.

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APRENDER PROGRAMACIÓN con PYTHON , DATOS

BÁSICOS DE PYTHON , PARA PRINCIPIANTES , Parte 3

Los tipos de datos

En cualquier lenguaje de programación de alto nivel se manejan tipos de datos. Los tipos de datos definen un conjunto de valores que tienen una serie de características y propiedades determinadas.

En Python, todo valor que pueda ser asignado a una variable tiene asociado un tipo de dato.

En Python todo es un objeto. Así que los tipos de datos serían  las propiedades  y las variables serían las instancias (objetos) de los tipos de datos.

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