HERRAMIENTAS ANTICHISPA ATEX / EX
Las herramienteas antichispas son imprescindibles para realizar trabajos en zonas clasificadas explosivas (ATEX / EX).
BAroig, especialista en soluciones para mejorar la seguridad en tareas de mantenimiento industrial, suministra la gama completa de herramientas antichispa de EGA Master.
Este tipo de herramientas están diseñadas para aplicaciones en entornos de potencial explosivo para ello están construídas en aleaciones con un bajo coeficiente de fricción de forma que no generarán chispas que puedan ser una fuente de ignición.
Las herramientas están fabricadas bajo el control ISO 9001-2000 y certificada por la institución TUV-Rheiland.
Características de las herramientas antichispas
- Disponen de seguridad anti-magnética. Esencial para aquellos equipos que requieran una seguridad completa no magnética.
- Resistentes a la corrosión. Muy interesantes en trabajos en la marina y aplicaciones de bomberos.
- Forjado después de la fundición. Mayor resistencia mecánica y mejor acabado.
- Diseños ergonómicos. Utilizan materiales no deslizantes en los mangos, por lo que se puede realizar el trabajo de una forma más confortable y rápida.
Materiales de las herramientas antichispas
Las herramientas pueden estar fabricadas con dos tipos de materiales.
- Aleación de Cobre-Berilio
Son más duraderas gracias a la resistencia y a la dureza de la tracción, aunque su precio es más elevado.
- Aluminio-Bronce
Son alrededor de un 30% más económicas. Su bajo magnetismo las hace apropiadas para las aplicaciones no magnéticas y no críticas. Como contra ofrecen menor resistencia mecánica.
En la siguiente tabla podrá ver las ventajas y diferencias entre la aleación Cobre-Berilio y la aleación Aluminio-Bronce:
| Concepto | Co-Be | Al- Br |
| Dureza | 283-365 Brinell | 229-291 Brinell |
| Magnetismo | Sin sustancia férrea en la composición hacen que sea más seguro cuando las aplicaciones no magnéticas son requeridas. | Mínimo componente de hierro hacen que no sea 100% no magnético, aunque su bajo magnetismo le hacen apropiado para las aplicaciones no magnéticas y no críticas |
| Durabilidad | Muy grande debido a la gran dureza y la resistencia a tracción. Grandes esfuerzos pueden ser proporcionados | No tanto como el Co-Be |
| Precio | Gran precio debido al material especial usado. | Sobre un 30% más bajo. |
Las herramientas fabricadas en aleación cobre-berilio se pueden utilizar en todos los grupos (I, IIA, IIB y IIC) de manera segura, respetando siempre la temperatura máxima de superficie, excepto para el acetileno, porque el cobre reacciona con él creando gases de acetilita altamente explosivos.
Las herramientas fabricadas en aleación aluminio-bronce se pueden utilizar en todos los grupos excepto en IIC (hidrogeno, gas de agua, acetileno, bisulfuro de carbono y nitrato de etilo), respetando siempre la temperatura máxima de superficie.
Sectores de aplicación
Petroquímicas, refinerías, compañías de petróleo, canales de tubo de gas y de petróleo, industria pirotécnica, minas, industria química, defensa, industria papelera, fuerzas aéreas, estaciones de potencia, fábrica de cervezas, fabricación de munición y pistolas, fabricación de pintura, destilerías industria del automóvil, industria farmacéutica y bomberos.
